广东某大酒店位于地下层的柴油油机房要求做噪音治理,达到国标GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪音排放规范》的要求,界外噪音为60dB(A)。机房内需要布置4台功率为550kVA左右的柴发机组,虽然机房内空间充足,但进、排风井紧挨在一起,不能采用轴向通风程序,很难满足发电机组正常进、排风的要求。
柴油发电机组噪声来源于各机械部件的运转噪音、风扇的排风噪声、进排烟装置的噪声,从噪音的频谱分析分为低、中、高频三种,对康明斯发电机公司装配厂商来说就是确定柴油发电机在正常使用时室内噪声不大于110 dB。噪声成分主要有以下几种:
e.涡流噪音以及排气装置在管内压力波激励下所发生的再生噪声形成了连续性高频噪声谱频率均在10Hz以上随气流转速增加频率显着提高排烟噪声是发电机空气动力噪音的具体部分其噪音一般要比发电机整机高10-15dB A是首先要进行降噪控制的部分。
排风噪音主要是风扇噪音,排风通道也直接与外界相通,空气流速很大,气流噪声风扇噪声和机械噪声经此通道辐射出去;在机组的进风通道设有效消音箱,消音箱内为狭长的通道,内壁为微穿孔组成,内设高效吸音材料,微穿孔构成和高效吸音材料形成无数空气活塞,空气流经该通道时,其振动能量经空气活塞变为热能已被极大地衰减,同时消音箱内的净通风面积已充分考虑到了机组正常运转机房换气所需的面积,确保机组的功率输出;排风装置根据用户的机房实际和要求,通过软连接和导风罩后,机组排出的热风汇流,经消音箱和扩张腔后排往室外;
本项目在排风消音室内安装复合阻抗式消声器,消声器高效消声长度2.0m。将北面外作为排风百叶。
发电机组在进风、排风时产生噪音属于气流噪声,也是发电机组的具体噪声源之一,气流噪音具体是由于气体流动形成湍流,或气流高速流动时产生震动而形成。减轻气流噪音详细是靠安装各种类型的消声器及操作消声室(缓冲室)。消声器是一种可使气流通过而能减小噪声的设备。
发电机组的进风噪音详细是气流湍动而形成的。在机组满负荷时较高可达85dB。排风噪声是机组的散热风扇扰动空气使空气相互撞击振动所发生,较高可达105dB(A),噪声声级较大的频率一般也是风扇扰动空气的频率。
进风消音箱的净通气面积,应保证风速小于5m/s (机组的排风量与燃气量消耗相加后除于净通道面积),才能保证在不降低容量的基本下,确保达到噪音效果。本项目进风百叶有效面积只有16平方,康明斯柴发机组需求进风量为33.61m3/s,风速为2.1m/s,自然通气就可以满足要求,可以直接加装百叶,但是为了降噪效果,华为进风布置为复合阻抗式消声器加装电动百叶(此电动百叶开启与柴油发电联动,百叶开启后10秒后启动柴油发电机)
排气噪音是发电机噪声中能量较大成分较多的部分它的基频是发电机的发火频率在整个的排气噪声频谱中应呈现出基频及其高次谐波的延伸。
在排气管路上设有工业型消音器及住宅型消音器,工业型消声器是利用多孔吸声材料以一定方式布局在管道内,当气流通过阻性消声器时声波便导致吸声材料孔隙中的空气和细小纤维的震动,因为摩擦和粘滞阻力声能变为热能而吸收从而起到消声作用,经两级消音器后,即可消减排烟噪音40-45dB(A左右。同时,在管道上,首先装配的是弹性减振节,隔绝机组震动对排气装置的影响,在排气装置的吊装上,采用弹性吊挂形式,保证不故障天花或吊挂点,另外,对管道的室内部分采用隔热隔声包扎,也高效的改善机组的运转环境及由排气管引起的噪声。为了减少排气温度对环境的影响,将排气管安装沿外墙引至屋面高出屋檐2米处。
对柴油发电机房内的墙面做吸声墙,墙顶悬吊吸声顶。消声材料为耐火材料东风康明斯柴油发电机,其吸声系数不低于0.85,面层材料采用铝合金板材。
(1)各种金属板材加工应采用机械加工,如剪切柴油发电机维修全图解、折方、折边、咬等,做到一次成型,减轻手工使用。镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受故障,尽量采用咬接或铆接。
(3)消音器在加工时,内部尺寸无法随意改变。其阻性消声片微冲孔镀锌钢板和轻钢龙骨制成金属框,内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时,应按布置的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损。装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用拉钉装钉。钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减小破损现象。对于容积较大的吸声片,为了防止因消音器装配或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板。
(6)消音器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道(优质镀锌板材可不涂防锈漆)。涂刷前,金属表面应按需要做长处理,清除铁锈、油脂等杂物。涂刷时要求无漏涂、起沟、露底等现象。
(8)支吊架应根据消声器的类型、类型和建筑物的结构情况,按照国标或规划图纸的规定选型。消声器在装配前应查看支、吊架等固定件的位置是否准确,预埋件或膨胀螺栓是否装配牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。
本方法改变了原设计柴油发电机组的部署方向,在坚持设计机理的基本上,遵循轴向通风步骤的原则,根据机房实际结构,购买发电机组较佳布置位置,创造有利要素。
如图1和图2所示,根据机房现场组成因素,发电机组分两组反向部署,分别砌封排风通道,连接至排风井,使发电机组排出的大量热风得以及时经排风井排出室外,由于排风通道空间充足,降噪设备采用二级分段构成,既节省降噪材料,又取得更好的降噪效果。而进风降噪就需一定的解除技巧。两个进风井的降噪装置采用不一样的装配方法,按进风井的净面积,科学计算降噪装备的有效面积,在小进风井里的降噪设备采用吊装形式装配,新鲜空气自上而下通过降噪设备送进机房中部;在大进风井下方,距离地面2.6m高处浇注一混凝土板,两降噪箱分别装配于此夹层板两端,巧妙地拓展进风降噪箱安装空间,新鲜空气便经由两降噪箱分别流向两端分布的发电机组,达到较佳的进风效果,形成轴向通风步骤,使发电机组处于较佳的运转状态。4台发电机组基本都能均衡地得到冷却,而机房中间也刚好留出开阔的空间,使配电屏的部署、检查、使用的空间都很充足。
总体布置确定后,接下来就是排烟系统的布局康明斯柴油发电机组官网。通常将排烟装置加装二级消声装置后,引至现场供应的排气通道,如现场没有预留排气通道的,则须引至适当地方接往建筑物顶面,进行高空排放。最后按常规规划要求,设计发电机组的基础、发电机组排风口连接、加装隔音门等项目。值得注意的是本手段因进、排风井紧挨在一起,故而要求建筑规划时,进、排风井上部百叶窗在满足有效面积的同时,排风百叶窗下沿至少必须高出进风百叶窗上沿1.5m以上。本项目经用户和工程监理部门联合验收,机房外1m噪音在60dB(A)以下,满足用户和布置要求。